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押出機 安定操業 改善事例

解決すべき

課題

 年2回更油しているが、潤滑油の汚染大で、スラスト軸受破損のリスクがある。また更油に伴う油代、及び作業労力の無駄がある。

対象設備/油種  押出機18台/潤滑油 動粘度(40℃)220 合計400L
対策概要

 工業用オイル高性能濾過装置を導入し、全機を巡回方式で濾過

デモ試験結果

押出機 5パス濾過後の分析結果

 汚染大のため、5パスでは新油並みに至らなかった。

実運用結果

■1巡目

■2巡目
 押出機でスラスト軸受破損していた潤滑油の濾過前後写真(1巡目)  押出機でスラスト軸受破損していた潤滑油の濾過前後写真(2巡目)
濾過前 濾過後

濾過前 濾過後

 約2ヶ月で全機を新油並みまで循環濾過できた。

メリット

 1)トラブル未然防止(安定操業)  半年每更油 → 2ヶ月毎濾過(周期が1/3に)

 2)軸受延命等による保全費削減、管理レベル向上

 3)油代削減:約20万円/年 (250円/L×400×2)

 4)油入替労務時間削減(高粘度で時間かかる) 

 5)環境貢献(廃油ゼロ他)

参考情報

 動粘度(40℃)460(ギヤ油)の改善事例はコチラ

 

 

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